B級維護保養(yǎng)大部分工作應在停機狀態(tài)下進行。機組的B級維護保養(yǎng)，在機組累計運行250小時或投入使用后半年時進行，B級維護保養(yǎng)包括日維護保養(yǎng)、周維護保養(yǎng)的全部工作；即給機組做B級維護保養(yǎng)時，首先按A保要求完成如下日維護保養(yǎng)和周維護保養(yǎng)工作。

1、日維護保養(yǎng)

⑴、檢查發(fā)電機組工作日報;

⑵、檢查發(fā)動機外觀;

⑶、檢查機油油位;

⑷、檢查冷卻液液位;

⑸、目視檢查冷卻風扇；

⑹、檢查發(fā)動機冷卻液加熱器工作是否正常;

2、周維護保養(yǎng)

完成日維護保養(yǎng)工作后，周維護保養(yǎng)工作如下；

⑴、檢查發(fā)動機進氣濾清器指示計累積計量低于下圖所示紅色標記；

⑵、清潔或更換空氣濾清器濾芯；

⑶、檢查進氣管路有無松動；

⑷、排放出燃油系統(tǒng)油水分離器中的積水；

⑸、排放出燃油箱中的沉淀物；

⑹、檢查起動蓄電池；

⑺、起動發(fā)電機組并檢查:有無泄露等異?，F(xiàn)象；

3、更換發(fā)動機機油：

關(guān)閉發(fā)動機，并確認機油溫度至少降低到60℃；

打開機油加油口蓋，參考下圖擰開機油排絲堵，打開機油濾下白色機油排污閥，操作手動油泵排出油底殼中機油；機油完全泵出后，關(guān)閉白色排污閥，清潔油排絲堵螺紋和密封面，安裝并擰緊絲堵（扭矩45牛每米）；參考下圖，擰開機油加油口蓋，添加新機油，通過油位標尺檢查機油油位，油位上升超過“L”但低于“H”時，停止加油，蓋上加油口蓋；

4、更換機油濾清器：

使用機油濾清器扳手卸下全流量的旁路機油過濾器，若不需要進行過濾器失效分析，則可按當?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)處理換下的機油濾；

用不起毛的布，清潔機油濾清器頭部的密封面；

5、更換機油濾清器：

用機油潤滑濾清器的橡膠密封，然后用清潔的機油補充機油濾清器

按照生產(chǎn)廠家的要求安裝機油濾清器；

6、更換燃油濾清器：

用過濾器扳手拆下燃油濾清器；

拆下螺紋接頭密封圈，然后用干凈的無絨布擦拭與墊片配合的表面，除去任何碎片或污物；

在新的燃油過濾器上安裝一個新的螺紋接頭密封圈，必須組合安裝燃料-水分離器或燃料過濾器和水分離器，用清潔的燃料填充過濾器；

安裝過濾器，在墊片接觸到過濾器頭部的表面后，再擰緊1/2至3/4圈，打開燃油切斷閥，檢查泄漏；

7、參考上述機油濾清器、燃油濾清器的更換方法，更換水濾清器；

8、檢查發(fā)電機空氣濾清器，根據(jù)現(xiàn)場情況清潔或更換；

發(fā)電機空濾清器應經(jīng)常檢查，以確定*合適的維護保養(yǎng)間隔；

參考如下指引，檢查發(fā)動機冷卻液及其DCA濃度；

確認冷卻液溫度在10℃～54℃時，從水箱/散熱器等處取機組冷卻液；

取DCA4檢測試紙，伸入檢測用冷卻液持續(xù)一秒取出，甩掉多余液滴；

等試紙上顏色變化45秒，將圖1所示試紙上②、③段的顏色分別按表1縱、橫坐標上的顏色相比，分別找出*接近的色塊，此二色塊的交叉即為冷卻液的DCA4單位；

根據(jù)檢測出的冷卻液的DCA4單位，參見下表采取相應維護保養(yǎng)措施；

9、檢查發(fā)電機的各種安全保護

確定所有部件是否安全，是否上緊，支架、管夾是否固定到位，傳動皮帶、風扇等轉(zhuǎn)動部件的護蓋是否蓋好；

10、檢查發(fā)電機組控制箱及各部的接線

檢查確認機組控制器箱無任何不正常痕跡或現(xiàn)象，清潔控制器箱，檢查并緊固所有連接插件；

清潔機組輸出電纜箱、斷路器柜及其控制屏，檢查并緊固電力電纜及所有線路接頭；

測量并記錄發(fā)電機繞組絕緣，檢查發(fā)電機加熱器和軸承；

手動檢查操作機組斷路器，并根據(jù)廠商說明書驗證自動跳閘機構(gòu)；

11、檢查機組起動馬達和蓄電池充電機

清潔起動馬達，參考下圖檢查確認起動馬達與蓄電池等連接線束完好，更換損壞的線束，檢查并確認起動馬達驅(qū)動齒輪正常；

清潔交流充電機，檢查確認蓄電池與交流充電機的連接線束完好，更換損壞的線束，目測檢查充電機皮帶，確認無松弛或裂縫等非正?，F(xiàn)象；

12、拆卸冷卻風扇，檢查風葉情況

風扇葉片故障會造成人身傷害，拆卸冷卻風扇，決不能拉或撬動風扇，否則會損壞風扇葉片并造成風扇故障；

清潔風扇及葉片；

檢查風葉是否有裂紋、鉚釘是否松動、葉片是否彎曲和松動，檢查風扇并**其安裝牢固，必要時擰緊螺栓；

13、清理水箱散熱器污物，**散熱性能；

①清理散熱器外部堵塞物；

②拆卸可拆卸端板，清理散熱器芯周圍的堆積物和灰塵；

③按如下提示，用工業(yè)高壓熱水清洗機清洗散熱器芯：

高壓清洗機使用其制造商推薦的、不含氨的專用去脂添加劑；

清洗水流方向應與機組運行時排風的方向相反；

清洗時高壓噴嘴離開散熱器芯表面少450毫米，清洗壓力超過206bar時，必須增加噴嘴與散熱器芯表面的距離；

清洗時高壓噴嘴與散熱器芯表面必須成直角。

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